ادمان وب

۲۱ مطلب در خرداد ۱۴۰۰ ثبت شده است

  • ۰
  • ۰

ورزشکاران زن و زنان فعال برای سلامتی و عملکرد مطلوب به تغذیه کافی نیاز دارند. در این مقاله سعی کرده ایم شما را با بهترین مکمل های بدنسازی و قرص های ویتامین مورد نیاز خانم ها آشنا کنیم. در حال حاضر ، احتمالا به خوبی می دانید که بدن شما برای اینکه قوی و سالم بماند ، به انواع ویتامین ها و مواد معدنی نیاز دارد. متخصصان اتفاق نظر دارند که به دست آوردن ویتامین ها و مواد معدنی کلیدی همیشه باید از ابتدا از مواد غذایی حاصل شود. اما به دست آوردن تمام ویتامین ها و مواد معدنی ضروری از مواد غذایی به دور از واقعیت است. در حالی که شما طیف گسترده ای از مواد مغذی ضروری را از غذاهای خود دریافت می کنید ، حداقل تلاش برای خوردن غلات کامل ، میوه ها ، سبزیجات ، پروتئین و چربی های سالم امگا 3 دشوار است. شاید مکمل بدنسازی بانوان به معنای جایگزینی تغذیه شما نباشد ، اما صرفا برای جبران خلا تغذیه ای شما مفید هستند. منظور از ویتامین ها این است که خلاهای موجود در تغذیه شما را پر کنند ، شما را راضی ، سالم و عملکرد شما را در بالاترین سطح نگه دارند.

ویتامین های مخصوص بانوان

ویتامین های B‌-Complex

ویتامین های B جز ویتامین های مخصوص بانوان هستند که از هشت ویتامین محلول در آب پیچیده و ضروری تشکیل شده اند که نقش اساسی در عملکرد سلول و متابولیسم انرژی دارند و به عنوان کوآنزیم در بسیاری از واکنش های آنزیمی کاتابولیک و آنابولیک برای فعالیت بدنی عمل می کنند. مطالعات بالینی متعددی نشان داده است که :

ویتامین ها می توانند تا حد زیادی از متابولیسم انرژی ، عملکرد عصبی ، التهاب عصبی و استرس اکسیداتیو سود ببرند. بیشتر ویتامین های گروه B در بدن ذخیره می شوند ، بنابراین باید از رژیم غذایی یا مکمل های غذایی دریافت شوند.


مصرف مکمل بدنسازی B برای بانوان بسیار مفید است به خصوص اینکه حاوی بیوتین ( ویتامین B7 ) ، ویتامین B6 ، ویتامین B12 و اسید فولیک ( ویتامین B9 ) است. بیوتین البته سلامتی موها ، پوست و ناخن های سالم کمک می کند ، همانند فواید کلاژن. فولیک اسید و همچنین ویتامین B12 به عنوان یک کوآنزیم در فرآیند تولید DNA ، سنتز گلبول های قرمز و متابولیسم اسیدهای آمینه ، عمل می کنند. مصرف فولیک اسید به عنوان ویتامین مخصوص بانوان در پیشگیری از کم خونی بسیار مهم است ، که می تواند به موارد جدی سلامتی مانند افزایش خطر سرطان دهانه رحم ، روده بزرگ و مغز منجر شود. فولیک اسید به ویژه در دوران بارداری بسیار مهم است – در واقع ، دریافت اسیدف ولیک کافی قبل و حین بارداری می تواند از نقایص جدی هنگام تولد جلوگیری کند.

ویتامین B کامپلکس

ویتامین مخصوص بانوان : امگا 3

امگا 3 که به عنوان اسیدهای چرب ضروری ( EFA ) نیز شناخته شده است ، فواید بسیار زیادی برای سلامتی بدن دارد. بدن برای سلامتی مطلوب به EFA نیاز دارد ، اما به تنهایی نمی تواند این اسیدهای چرب ضروری را تولید کند. EFA به معنی “ضروری” است ، بدین معنا که این نوع چربی ها باید در رژیم غذایی شما مصرف یا از مکمل های غذایی مانند روغن کریل تهیه شوند. بدن انسان برای زنده ماندن به هر دو گروه EFA ( امگا 3 و امگا 6 ) احتیاج دارد ، با این حال ، رژیم های غذایی مدرن امروزی حاوی اسیدهای چرب امگا 6 بسیار بیشتر از امگا 3 هستند ، بنابراین مصرف این مکمل بدنسازی بانوان بسیار حیاتی است. 

علاوه بر کند کردن روند پیری ، تحقیقات نشان می دهد که مصرف مکمل بدنسازی بانوان امگا همچنین می تواند شدت علائم PMS مانند آکنه ، ناراحتی معده ، نفخ ، خستگی ، بی خوابی ، اسهال ، سردرد ، کمردرد ، هوس غذایی ، درد مفاصل و عضلات ، تمرکز ضعیف ، حافظه ، نوسانات خلقی ، اضطراب و افسردگی را کاهش دهد. علائم مرتبط با PMS ممکن است به دلیل خواص ضد التهابی قدرتمند ، با مکمل مداوم روغن کریل بسیار کاهش یافته یا حتی از بین برود.

D3 ویتامین مخصوص بانوان

ویتامین D به عنوان یک پیش هورمون طبقه بندی می شود و از آنجا که اصلا به عنوان ویتامین عمل نمی کند ، بی نظیر است. ویتامین D پس از قرار گرفتن در معرض نور خورشید از طریق پوست شما سنتز می شود و مجموعه ای از عملکردهای مختلف بیولوژیکی مانند مهار تکثیر سلولی ، ایجاد تمایز انتهایی ، تحریک تولید انسولین و ساختن استخوان های قوی را تنظیم می کند. بدون داشتن مقدار کافی این ویتامین از قرص های ویتامین مورد نیاز خانم ها در رژیم غذایی ، فقط 10 الی 15 درصد کلسیم در رژیم غذایی و حدود 60 درصد فسفر جذب می شود. اما ویتامین D نه تنها فقط برای استخوان های شما مفید است ، بلکه تحقیقات نشان می دهد که ویتامین D ممکن است برای جلوگیری از بسیاری از مشکلات جدی سلامتی در طولانی مدت حیاتی باشد. چندین مطالعه نشان می دهد که ویتامین D می تواند به کاهش خطر بیماری قلبی ، بهبود حالت خلقی و افسردگی ، کاهش درد عضلانی و بهبود سلامت سیستم ایمنی کمک کند.

مکمل D مخصوص بانوان

ZMT

ZMT یک مکمل گیاهی طبیعی همراه با ویتامین ها و مواد معدنی قدرتمندی است که تاثیر به سزایی در بهبود سلامتی خانم ها دارد. ZMT یک ویتامین مخصوص بانوان است که حاوی روی ، منیزیم ، ویتامین B6 و مواد طبیعی تقویت کننده تستسترون مانند DIM ، شنبلیله ، رودیولا و تونگکت است و می تواند به بهبود خواب بهتر ، تقویت انرژی ، بهبود قدرت ، ایجاد ذهنیت مثبت ، کاهش استرس ، حفظ جنس سالم کمک کند. تستسترون نه تنها در مردان بلکه در زنان نیز هورمونی بسیار قدرتمند است. تستسترون فراوان ترین هورمون فعال بیولوژیکی در زنان است. با این حال ، زنان نسبت به مردان نسبت به آندروژن حساسیت بسیار بیشتری دارند و میزان تستسترون در بدن آن ها متفاوت است. 

کلاژن ، مکمل بدنسازی بانوان

کلاژن یک پروتئین ساختاری قوی است که در بافت های پیوندی بدن ما یافت می شود. کلاژن حاوی اسیدهای آمینه ای است که به طور معمول در رژیم غذایی متوسط آمریکایی یافت می شود ، مانند گلیسین ، پرولین و هیدروکسی پرولین ، که می تواند به بازسازی و ترمیم مفاصل ، استخوان ها ، بافت عضلانی و حمایت از سلامت مو ، ناخن و کشش پوست کمک کند. مانند اکثر ویتامین ها و مواد معدنی ضروری ، تولید کلاژن طبیعی بدن با افزایش سن کاهش می یابد و هر سال پس از اواسط بیست سالگی حدود 1% کاهش می یابد. با کاهش تدریجی تولید کلاژن ، به طور طبیعی تسریع در روند پیری اتفاق می افتد و بر علائم خاصی از پیری مانند چین و چروک ، افتادگی پوست و حتی سلولیت تاثیر می گذارد.

حتما مطالعه کنید : آشنایی با ویتامین های لازم برای تقویت سیستم ایمنی بدن

پروبیوتیک : ویتامین مخصوص بانوان

در طول دهه گذشته ، محققان کشف کرده اند که سیستم هضم شما با 40 تریلیون میکروب پر شده است که در مجموع به عنوان میکروبیوتای روده شناخته می شود. این ارتش کوچک از باکتری های سالم از توانایی بدن شما در هضم و جذب مواد مغذی اصلی از غذایی که می خورید پشتیبانی می کند تا به معنای واقعی کلمه عملکرد بیولوژیکی هر انسانی را تامین کند. اگر مواد مغذی کافی را از غذایی که می خورید جذب نکنید ، بدن ویتامین ها و مواد معدنی کلیدی مورد نیاز برای انجام کارآمد آن عملکردهای بیولوژیکی را بدست نمی آورد.

کلسیم مکمل بدنسازی مخصوص بانوان

کلسیم یک ماده معدنی ضروری است که به مقدار زیاد در شیر و سایر محصولات لبنی و همچنین غذاهای غنی شده یافت می شود. به طور معمول ، کمی بیشتر از1% از وزن بدن زنان کلسیم است ، که همین موضوع مطمئنا به ما کمک می کند تا درک کنیم چرا مصرف این مکمل بسیار حائز اهمیت است. چرا کلسیم مهم است ؟ تقریبا کل کلسیم بدن در استخوان ها و دندان های شما وجود دارد و از آنجا که زنان چهار برابر مردان مستعد ابتلا به پوکی استخوان هستند ، دریافت کافی برای سلامتی مادام العمر استخوان ضروری است. 1% باقیمانده حیاتی است ، زیرا کلسیم در عملکرد قلب و عضله ، لخته شدن خون و عملکرد طبیعی سلول نقش دارد. زنان 50 ساله و کمتر باید مصرف ویتامین کلسیم مخصوص بانوان را روزانه حداقل 500 میلی گرم در نظر بگیرند و از غذاهای غنی از کلسیم مانند شیر ، پنیرها و سایر مواد لبنی و محصولات غنی شده استفاده کنند. اگر شما بیش از 50 سال سن دارید ، مصرف مکمل روزانه 800-1000 میلی گرم در کنار خوردن غذاهای غنی از کلسیم را در نظر بگیرید. و اگر بیش از 1000 میلی گرم در روز این قرص از قرص های ویتامین مورد نیاز خانم ها را مصرف می کنید ، دوز مصرفی را تقسیم کرده و نصف آن را صبح و نیمی از شب را مصرف کنید تا حداکثر جذب را تضمین کنید.

منبع : بهترین مکمل های بدنسازی و ویتامین های مخصوص بانوان

  • احمد دهستانی
  • ۰
  • ۰

آشنایی با جنس بلبرینگ ها :

بلبرینگ های استیل

بلبرینگ های استیل تا حدی به دلیل اینکه یک فناوری قدیمی هستند ، یک راه حل قابل اعتماد برای بسیاری از مهندسان طراحی است. به طور معمول این نوع بلبرینگ ها از قطعات تمام استیل تشکیل شده اند ، اما با انواع مختلف مسیر غلتش و ساچمه های فولادی یا با قفس فنلی در دسترس هستند.

جنس بلبرینگ استیل برای کاربردهای قوی که بارهای بسیار زیاد و چرخش های سریع در دقیقه ( RPM ) را تحمل می کنند و بعضی از آنها دارای ظرفیت بار شعاعی تا 30000 پوند هستند، بسیار ایده آل می باشد.

یکی دیگر از مزایای آن این است که بلبرینگ های استیل به دلیل فاصله داخلی که می توان بدست آورد ، دقیق تر هستند. با این حال ، بلبرینگ های استیل دارای معایبی هستند. آنها سنگین ، پر سر و صدا بوده و بسته به درجه فولاد ، مقاومت شیمیایی ندارند.

 

بلبرینگ های جنس استیل

آنها نیاز به روغن کاری مداوم دارند که به معنی زمان و هزینه صرف شده برای نگهداری است. استیل در محیط های مرطوب یا خیس ونمناک نیز در معرض خوردگی است. به علاوه در کاربردهای پزشکی ، خاصیت مغناطیسی آن می تواند مشکلاتی جدی ایجاد کند. علاوه بر این ، تعداد تولیدکنندگان بلبرینگ فولادی به قدری زیاد است که قیمت ها می توانند بسیار متفاوت باشند ، از ارزان تا بسیار پرهزینه. این می تواند به عنوان یک مزیت یا ضرر تلقی شود.

حتما مطالعه کنید : کاربرد بلبرینگ ها

جنس بلبرینگ سرامیکی

معمول ترین نوع بلبرینگ سرامیکی اغلب ” پیوندی ” در نظر گرفته می شود ، که نشان دهنده این است که مسیر غلتش بیرونی و داخلی و قفسه بلبرینگ از فولاد تشکیل شده در حالی که ساچمه ها از سرامیک ساخته شده اند. مواد سرامیکی باعث می شود که بلبرینگ با حفظ دمای کارکرد خنک تر و همزمان کاهش صدا و لرزش ، سریع تر کار کند. بلبرینگ های سرامیکی نسبت به بلبرینگ های استیل مقاومت در برابر خوردگی ، سختی و وزن سبک تری دارند.

 

ضرایب کمتر و دور در دقیقه بالاتر نیز امکان پذیر است و از آنجا که غیر رسانا هستند ، از بلبرینگ های سرامیکی می توان در کاربردهای الکتریکی استفاده کرد. به علاوه ، بیشتر بلبرینگ های سرامیکی می توانند در دمای حداکثر 1800 درجه فارنهایت کار کنند.

با این مزایا ، جنس بلبرینگ سرامیکی یک راه حل جذاب است. با این حال ، این نوع از بلبرینگ ها بسیار گران بوده که خود یک دلیل قوی برای جستجوی یک راه حل جایگزین است.

بلبرینگ های پلاستیکی

در حالی که بلبرینگ های پلاستیکی یک فناوری جدیدتر هستند ، اما مزایایی دارند که توسط بلبرینگ های استیل یا سرامیکی ارائه نمی شوند. بلبرینگ های پلاستیکی از مسیرهای غلتش کاملا پلاستیکی و یک قفسه پلاستیکی تشکیل شده اند و به طور معمول با انتخاب سه نوع ساچمه مختلف در دسترس هستند : پلاستیکی ، شیشه ای یا فولاد ضد زنگ. انتخاب مواد اغلب به محیطی که از بلبرینگ در آن استفاده خواهد شد ، بستگی دارد. جنس بلبرینگ پلاستیکی در شرایطی که صدا و وزن بسیار حیاتی است ، بهترین گزینه بوده در حالی که ساچمه های شیشه ای دارای خاصیت مغناطیسی کمتری نسبت به 316 گلوله های ضد زنگ هستند.

ساچمه شیشه ای در صورت نیاز به محلول بدون فلز ایده آل هستند. ساچمه های فولادی ضد زنگ مقرون به صرفه ترین انتخاب هستند اما وزن آنها بیشتر از پلاستیک و شیشه است. با این حال ، در مقایسه با ساچمه های فولادی ، آنها هنوز هم یک مزیت وزن قابل توجهی دارند. از هر تنظیماتی که باشد ، بلبرینگ های پلاستیکی برای کاربردهایی با سرعت نرمال تا زیاد ایده آل بوده و دارای تعدادی ویژگی جذاب هستند. به لطف ساختار پلاستیکی ، این دسته از بلبرینگ ها خاصیت خود روانکاری دارند ، در برابر خوردگی مقاوم هستند و عملکردی آرام دارند. یکی دیگر از مزایای آن سبک بودن آنهاست : در حالی که یک بلبرینگ سرامیکی تقریبا یک سوم وزن مشابه مدل استیل را دارد ، وزن یک ساچمه پلیمری از هر سه نوع وزن کمتر است. با این حال ، مواردی وجود دارد که نباید از بلبرینگ های پلاستیکی استفاده شود ، از جمله برنامه هایی با بار زیاد یا دمای طولانی مدت بیش از 300 درجه فارنهایت.

 

بلبرینگ های پلاستیکی

حتما مطالعه کنید : راهنمای جامع انواع بلبرینگ ها

یکی از مهم ترین مشکلات هنگام کار با ماشین های دینامیک ، اصطکاک است. افزایش اصطکاک منجر به روند کندتر و عملکرد ناکارآمد می شود. همچنین ممکن است در اثر تماس مکرر فلز با فلز بین سطوح ، به دستگاه آسیب برساند. با استفاده از مواد روان کننده می توان اصطکاک را برطرف کرد ، اما حتی روان کننده ها نیز راه حل بسیار کارآمدی نیستند. متناسب با کاربرد خاصی باید از روان کننده مناسب استفاده شود ، در غیر اینصورت موثر نخواهد بود. علاوه بر این ، روان کننده ها نیاز به تعویض مکرر دارند و برای جلوگیری از آلودگی های محیطی ، باید دفع آنها به درستی انجام شود. این نکات منفی توسط یک گزینه دیگر – بیرینگ ها – برطرف می شود.

جنس بلبرینگ غیر فلزی

بلبرینگ های غیر فلزی ویژگی هایی را ارائه می دهند که برای کاربردهای زیادی مناسب هستند. آنها به طور کلی در برنامه هایی با ارزش PV کم ( سرعت-فشار ) به دلیل هدایت گرمای نسبتا کم در مقایسه با فلزات ، علاوه بر برآورده سازی نیاز به روغن کاری ، هزینه کم ، مقاومت شیمیایی و پایداری دمای بالا ، در کاربردهای کم استفاده می شوند. مواد غیر فلزی را می توان به پلاستیک ، سرامیک ، لاستیک ، گرافیت کربن و سایر مواد طبقه بندی کرد. در اینجا برخی از مواد رایج گردآوری شده است :

نایلون

نایلون یک پلی آمید است ، یک ماده بلوری است که به طور گسترده ای در جنس بلبرینگ به عنوان یک لایه همجوش در داخل یک روکش فلزی یا یک ریخته‌گری تزریقی ( روش شکل دادن به برخی مواد پلاستیکی از راه تزریق پلاستیک گداخته به درون قالب‌ های خیلی سرد ) استفاده می شود. این ماده از مقاومت ، ویژگی های سایش و خستگی و مقاومت شیمیایی بسیار خوبی برخوردار است. از بلبرینگ هایی با جنس نایلونی معمولاًدر کاربردهای کم بار مانند لوازم خانگی استفاده می شود. نایلون به طور خاص با MoS2 پر شده است که دارای خواص روانکاری است و برای بلبرینگ مناسب است.

مواد فنلی

از مواد فنلی معمولا برای قفس های بلبرینگ های پرسرعت مانند دوک های تجهیزات ابزار ماشین استفاده می شود. آنها مقاومت خوبی در برابر محلول های آب ، اسیدی و قلیایی دارند. با این وجود ، رسانایی گرمایی کمی دارند و تمایل به گسترش دارند ، که باعث می شود در کاربردهای با سرعت بالا ، مطلوبیت کمتری داشته باشند. آنها به عنوان جایگزینی بلبرینگ های فلزی در چرخ دنده های سوئیچ الکتریکی ، بیرینگ های توربین آب و بیرینگ های شفت پروانه کشتی استفاده می شوند. اگرچه قفس های فنلی دارای مقاومت بالا و سبک وزن هستند ، اما تولید آنها گران است ، بنابراین پلاستیک ها اغلب در جای خود استفاده می شوند.

جنس بلبرینگ : لاستیک نیتریل

لاستیک نیتریل یا بونا ( لاستیک مصنوعی که از پلیمریزه کردن بوتادین { butadiene } به دست می‌ آید ) یکی از متداول ترین مواد آب بند بیرینگ ها است. آن ها در برابر بسیاری از مواد شیمیایی مقاوم است و می تواند در محدوده دمایی گسترده ای مورد استفاده قرار گیرد. همچنین از خواص مکانیکی خوبی برخوردار است و تولید آن ارزان است. آب بند بلبرینگ همچنین می تواند از سیلیکون و ویتون ساخته شود. با این حال ، آنها فقط در مواردی استفاده می شوند که یک برنامه خاص به دلیل گران بودن به ویژگی های منحصر به فرد آنها نیاز داشته باشد.

منبع : راهنمای کامل جنس انواع بلبرینگ ها

  • احمد دهستانی
  • ۰
  • ۰

لاینر بیرینگ یا بلبرینگ خطی چیست ؟

بلبرینگ های خطی در برنز آلومینیوم همجوش ، کامپوزیت های فلزی / پلیمری ، سبک های تونهاده کربن ، روکش هایی با پوشش پلیمری و غیره ساخته می شوند. بر غشا روان کننده بین بیرینگ و شفت در حالی که هر دو در حرکت نسبی هستند ، تکیه می کند. لاینر بیرینگ ها معمولا از یک پد ، بوش یا سیستم غلتکی برای حمل بار در ریل استفاده می کنند که نیازی نیست در یک خط مستقیم باشد. ریل می تواند بیشتر از هر طولی باشد ، اگرچه این بعد توسط محرک محدود می شود. دوام بیرینگ ها با توجه به بار و سرعت مورد نیاز تعیین می شود. علاوه بر این ، ریل ها به طور کلی می توانند از هر پروفیل باشند – سطوح صاف ساده ، میله های صیقلی گرد یا پروفیل های پیچیده با سطح زمین صیقلی که در آن ساچمه ها یا غلتک های استوانه ای می توانند بر روی آنها سوار شوند.

طبقه بندی بیشتر ممکن است بر اساس اندازه باشد. به عنوان مثال ، بلبرینگ خطی مینیاتوری ممکن است با حرکت نمونه اسلاید بیولوژیکی فقط چند میلی متر زیر لنز میکروسکوپ به خوبی کار کنند ، در حالی که بیرینگ های صنعتی در دستگاه های قالب گیری تزریقی ابزارهای چند تن را حمل می کنند.

بوش ها احتمالا ساده ترین لاینر بیرینگ را ارائه می دهند. این استوانه های جدار نازک را می توان از پلیمرهای اختصاصی تزریق شده با مواد روان کننده قالب گیری کرد. طراحی برنز روغن-تزریق شده ، همچنین استوانه ای ، بر روی یک میله گرد صیقلی سوار می شود. این طبقه بندی بلبرینگ خطی اغلب به عنوان اسلایدها شناخته می شود. این دستگاه های معمول سبک به چرخ های پلیمری یا بلبرینگ اجازه می دهند تا بر روی ریل های غلتکی استیل یا مهر و موم شده سوار شوند.

بارهای سنگین تر توسط راهنماهای خطی حمل می شود که از ساچمه های چرخشی یا رولبرینگ ها در پهای نصب مستطیلی یا واحدهای کشویی استفاده می کنند. این ها به گونه ای ساخته شده اند که یک حلقه ساچمه یا رولر استوانه ای در منطقه بار به سمت داخل و خارج و در امتداد شافت در حداکثر هر بار مورد نیاز چرخه می زند. دو ، سه و چهار ریل می توانند به طور هماهنگ برای حمل بارهایی که از درجه یک ریل بالاتر هستند ، کار کنند. نوار باریک ساچمه ها در این طراحی متنوع هستند. در آن واحد کشویی یک استوانه است که حداقل دارای سه و حداکثر پنج مدار ساچمه گردشی است. ده ها شکل استوانه ای برای انتخاب وجود دارد. به عنوان مثال ، طرح های مینیاتوری برای ابزار دقیق در نظر گرفته شده اند و زمانی که میله باید حرکت کند در حالی که عناصر نورد ثابت هستند، جعبه‌ی انتقال گاردان در دسترس هستند. طول های بلند می توانند از طرحی استفاده کنند که در آن پروفیل روی چرخ نصب شده بر روی یاتاقان دارای شکل V باشد که در یک جفت شدن V روی لبه ریل سوار می شود. چنین طرحی کمتر تحت تاثیر آوار قرار گرفته و بدون بلوز و روکش کار می کند.

 

بلبرینگ خطی چیست

دانستن اینکه کدام سیستم حرکت خطی را انتخاب کنید می تواند کار دشواری باشد و انتخاب صحیح آن مهم است تا از عملکرد سیستم ناامید نشوید. هر نوع سیستم حرکت خطی مزایا و معایب خود را دارد. به طور کلی دو سیستم مختلف وجود دارد : سیستم های حرکت لاینر بیرینگ غلتکی و ساده. بیایید نگاهی بیندازیم به موارد مهمی که باید هنگام انتخاب یک مورد درست در نظر بگیریم : بارگذاری و تنظیم.

میزان بار ، تنظیمات و اصطکاک

به دست آوردن نیروی تنظیم مناسب برای کاربر نهایی مهم است. آیا تا به حال سعی کرده اید صندلی را در اتومبیل خود تنظیم کنید و صندلی یا خیلی سریع و بدون کنترل حرکت می کند ، به سرعت به سمت عقب می رود یا حرکت آن بسیار دشوار است و باعث لغزش بی وقفه می شود. این نتیجه اشتباه گرفتن نیروی تنظیم است. نیروی تنظیم همه چیز در مورد فیزیک است! اصطکاکی که رولبرینگ یا بلبرینگ خطی ایجاد می کنند و بار اعمال شده ، نیروی تنظیم شده را ارائه می دهد. رولبرینگ ها به طور معمول 10 برابر اصطکاک کمتری نسبت به لاینر برینگ ساده کشویی دارند و بنابراین حداقل قدرت تنظیم را دارند. مقادیر واقعی که می توانید بدست آورید بسته به موادی که استفاده می کنید ، گریس و دمای کار بسیار متفاوت است. وقتی نوبت به گریس می رسد ، مقدار و نوع گریس اعمال شده می تواند نیروی تنظیم را تغییر دهد. ویسکوزیته چربی با تغییر دما تغییر می کند و می تواند بر نیروی کشویی هر نوع کاربردی تاثیر بگذارد.

هنگام طراحی یک سیستم حرکت خطی مهم است که این تعادل بار ، اصطکاک و تلاش تنظیم را درست انجام دهید. به عنوان مثال ، اگر سیستم باید بارهای سنگین را تحمل کند و تنظیمات باید تا حد ممکن کم باشد ، سیستم های بلبرینگ خطی گزینه مناسبی هستند ( بار 100 کیلوگرمی باعث ایجاد نیروی تنظیم تقریبا 10N می شود ). اگرچه هنوز پتانسیل لغزش وجود دارد ; برای مدیریت این مورد نیاز به گریس است ، با این وجود چسبندگی گریس بسته به دما و نفوذ خاک متفاوت خواهد بود. در برنامه های بدون بار زیاد ، بوشهای لاینر برینگ خطی ممکن است گزینه بهتری باشند.

طول ، وزن و بسته بندی لاینر برینگ ها

طراحی بلبرینگ یک مونتاژ سه طرفه است که شامل حامل های ساچمه ، ریل داخلی و ریل خارجی است. برای اطمینان از عملکرد روان همه چیز ، سیستم باید گریس شود. طول تنظیم سیستم های لاینر برینگ خطی هم به طول ریل داخلی و هم طول ریل خارجی بستگی دارد. سیستم های بیرینگ تخت کشویی دارای یک مزیت هستند ، زیرا طول تنظیم فقط به طول ریل خارجی بستگی دارد زیرا ریل خارجی به ریل داخلی ثابت است.

 

حرکت خطی لاینر برینگ ها

سیستم های لاینر برینگ خطی خود-روانکار { خود به خود روغن کاری شونده } هستند ( بنابراین نیازی به گریس ندارند). در حین کار ، ذرات کوچک PTFE از روی کشویی خطی پاک شده و به ریل می چسبند. این ، در ترکیب با ضریب اصطکاک کم PTFE ، منجر به خود روانکاری می شود ، بنابراین نیازی به گریس نیست. عناصر PTFE مانند یک آب بند عمل می کنند که سطح کشویی را تمیز نگه می دارد. بلبرینگ های خطی در مناسب محیط های سخت هستند.

در نظر داشته باشید که لاینربرینگ ها در تمام بخش های صنعتی اعم از مکانیک عمومی ، ماشین آلات بسته بندی یا واحد های حمل و نقل کاربرد دارند. به طور خاص ، آنها اغلب در پروژه های دقیق مانند جوشکاری یا مونتاژ ربات ها ، چاپگرهای سه بعدی و پروژه های اتوماسیون در بسته بندی یا پالت سازی استفاده می شوند. اگر شما به دنبال خرید لاینر بیرینگ برای کسب و کار خود هستید ، باید عوامل زیر را در نظر بگیرید :

  • ظرفیت بار : این عامل وزن مورد حمایت و مدت زمان آن را تنظیم می کند.
  • طول عمر : عامل کلیدی که ممکن است کوتاه ، متوسط و یا طولانی باشد.
  • سرعت عمکلرد : سرعت آن به دمای عملکرد بیرینگ بستگی دارد.
  • شتاب : این فاکتور هنگام انتخاب بین یک بیرینگ و یا چیز دیگر حائز اهمیت است.
  • ابعاد :‌ اندازه بلبرینگ خطی مهم است تا اطمینان حاصل شود که به درستی در مکانیزم درایو قرار دارد.
  • قیمت : این همیشه یک عامل حیاتی و تعیین کننده در انتخاب بین یک محصول یا محصول دیگر است و این امر در خرید بیرینگ نیز صادق است.
  • دمای کار : دانستن این اطلاعات مهم است زیرا در صورت تغییر ، شرایط تحمل ممکن است متفاوت باشد. از این نظر ، باید گفت که هنگام کار در دمای بالا ، سختی ماده متفاوت است و باری که بیرینگ می تواند تحمل کند ، کمتر خواهد بود.

منبع : بلبرینگ خطی چیست ؟

  • احمد دهستانی
  • ۰
  • ۰

تنوع زیاد بلبرینگ های شیار عمیق با استانداردهای مختلف باعث شده است تا این بلبرینگ ها به عنوان یکی از معروف ترین بیرینگ ها شناخته شوند. طراحی آن ها ساده است. این دسته از بلبرینگ ها یکی از پرکاربردترین بیرینگ ها است و همه کاره می باشد. این دسته بلبرینگ ها اصطکاک کمی دارند و برای صدا و لرزش کم بهینه شده اند که سرعت چرخش زیاد را امکان پذیر می کند. آنها بارهای شعاعی و محوری را از هر دو جهت در خود جای می دهند ، نصب آنها آسان است و نسبت به سایر انواع بلبرینگ ها به تعمیر و نگهداری کمتری نیاز دارند.

حتما مطالعه کنید : راهنمای جامع انواع بلبرینگ

بلبرینگ شیار عمیق چیست ؟

  • این بلبرینگ ها قابلیت حمل بار در دو جهت با ظرفیت حمل بار شعاعی نسبتا بالا دارند
  • مناسب برای کاربردهایی با میزان بار کم تا متوسط
  • مناسب برای کاربردهایی با سرعت کم ، متوسط و زیاد بسته به نوع و دقت بیرینگ انتخاب شده
  • مناسب برای کاربردهایی با دقت های حرکتی بالا
  • مناسب برای کاربردهایی با صدا و گشتاور کم
بلبرینگ شیار عمیق باز و بسته

جدا از لیست ارائه شده در موارد زیر ، انواع بسیار مختلفی از بلبرینگ شیار عمیق قابل استفاده در کاربردهای مختلف وجود دارد. اطلاعات فنی این نوع بیرینگ ها در دسترس می باشد.

قیمت انواع بلبرینگ شیار عمیق

بلبرینگ شیار عمیق یک ردیفه

بلبرینگ شیار عمیق یک ردیفه کاربرد زیادی در صنعت دارد. آن ها به صورت کلاهک دار ( با آب بند و یا حفاظ فلزی ) و باز در دسترس هستند. بیرینگ های باز که دارای کلاهک هستند و ممکن است در قسمت های سمت حلقه دارای فرو رفتگی باشند.

بلبرینگ های شیار عمیق کلاهک دار

آب بندهایی که در یک فرو رفتگی روی حلقه بیرونی قرار می گیرند ، بدون تغییر شکل حلقه خارجی و تماس خوب و مثبتی با فرو رفتگی ایجاد می کنند. بیرینگ های کلاهک دار به صورت زیر در دسترس هستند :

حفاظ فلزی :

  • با پسوند خاص Z مشخص می شوند
  • در درجه اول برای برنامه هایی که حلقه داخلی می چرخد در نظر گرفته شده اند
  • در حلقه خارجی قرار می گیرند و با حلقه داخلی شکاف باریکی ایجاد می کنند
  • تهیه شده از ورقه های استیل
  • به صورت استاندارد با پسوند در سوراخ محافظ در دسترس هستند
  • بدون تلفات اصطکاک از خاک و آوار محافظت می کند

آب بند غیرتماسی :

  • با پسوند خاص RZ مشخص می شوند
  • اثربخشی آب بندی بهتر از حفاظ فلزی را فراهم می کند
  • قابلیت عملکرد با سرعت یکسان حفاظ فلزی
  • دارای یک شکاف بسیار باریک با شانه حلقه داخلی
  • ساخته شده از فولاد ورق NBR تقویت شده ( مقاوم در برابر روغن و سایش )

آب بندی با اصطکاک کم :

  • با پسوندهای خاص RSL یا RST مشخص می شوند
  • اثر آب بندی بهتر از آب بندی های غیر تماسی
  • ساخته شده از NBR فولاد تقویت شده ورق ( مقاوم در برابر روغن و سایش )

طراحی RSL :

  • قابلیت کارکرد با سرعت یکسان حفاظ فلزی
  • عملا هیچ حفره ای در شانه حلقه داخلی ایجاد نمی کند
  • بسته به اندازه برای بلبرینگ های سری 60 ، 62 ، 63 در دو طرح موجود است

طراحی RST :

  • برای اثربخشی خوب با شکاف در شانه حلقه داخلی تماس مثبت برقرار می کند
  • در صورت درخواست برای بلبرینگ های سری 60 ، 62 و 63 در سه طرح RST ، بسته به اندازه ، در دسترس هستند

آب بندی تماسی :

  • با پسوندهای خاص RSH ، RSH2 ، RS1 یا RS2 مشخص می شوند
  • بسته به بلبرینگ شیار عمیق استفاده شده در طرح های مختلف در دسترس هستند :
  1. برای بلبرینگ های سری 60 ، 62 و 63 در دو طرح RSH ، بسته به اندازه
  2. برای طرح های RS1 ، با آب بندی یا در برابر شانه حلقه داخلی یا در برابر فرورفتگی در سمت حلقه داخلی

گریس برای بلبرینگ شیار عمیق تک ردیفه کلاهک دار

بلبرینگ های کلاهک دار در هر دو طرف برای افزایش طول عمر بیرینگ روانکاری شده و در واقع نیازی به تعمیر و نگهداری ندارند. آنها با یکی از گریس های زیر پر می شوند :

  • بلبرینگ شیار عمیق استاندارد
  • بلبرینگ شیار عمیق بسیار سبک
  1. D < 63.5 mm → MT47
  2. D ≥ 63.5 mm → MT33

در صورت درخواست ، بیرینگ ها را می توان با گریس های ویژه زیر تهیه کرد :

  • گریس دمای بالا GJN
  • دامنه وسیع دمای گریس HT یا WT
  • دامنه وسیع دما و گریس کم صدا LHT23
  • گریس دمای پایین LT

ماندگاری چربی نشان داده شده تحت این ترکیب شرایط عملیاتی معتبر است :

  • شفت افقی
  • چرخش حلقه داخلی
  • بار سبک ( P ≤ 0,05 C )
  • دمای عملکرد در منطقه دمای سبز گریس
  • دستگاه ثابت
  • سطح لرزش کم

هنگامی که بلبرینگ شیار عمیق کلاهک دار باید تحت شرایط شدید خاصی مانند سرعت بسیار بالا یا درجه حرارت زیاد کار می کند ، ممکن است چربی روی قطر درپوش ظاهر شود. برای تنظیمات بیرینگ که ممکن است زیان آور باشد ، می توان اقدامات مناسب را انجام داد.

بلبرینگ های مینیاتوری و فوق العاده کوچک

بلبرینگ شیار عمیق با قطر خارجی کمتر از 9 میلیمتر به عنوان بلبرینگ های مینیاتوری شناخته شده اند. بلبرینگ شیار عمیق با قطر خارجی بیشتر از 9 میلیمتر و قطر سوراخ کمتر از 10 میلیمتر به عنوان بلبرینگ های فوق العاده کوچک شناخته شده اند. این نوع بلبرینگ ها با توجه به استانداردهای ISO ، در طیف گسترده ای موجود هستند. آن ها همچنین نیازهای ابعادی مشتریان را برطرف کرده و فقط محدودیت های جزیی در طراحی دارند. این بیرینگ ها در جنس استیل ضد زنگ نیز موجود هستند.

ویژگی های بلبرینگ های مینیاتوری و فوق العاده کوچک :

  • قابلیت حمل بارهای نسبتا کوچک
  • مناسب برای کاربردهایی با سرعت کم ، متوسط و زیاد
  • مناسب برای کاربردهایی با صدا و گشتاور کم

بلبرینگ مگنتی

طراحی بلبرینگ های مگنتی شبیه به بیرینگ ها شعاعی است. شیار موجود در حلقه داخلی اندکی کم عمق تر از بلبرینگ شیار عمیق بوده و یک سمت حلقه خارجی برجسته شده است. حلقه خارجی فقط یک جناح داشته و قابل جدا کردن است که همین روند باعث می شود مونتاژ آن آسان شود.

بلبرینگ مگنتی

بلبرینگ شیار عمیق دو ردیفه

طراحی این نوع بلبرینگ شبیه به بلبرینگ های یک ردیفه می باشد. این دسته از بیرینگ ها مسیر غلتش عمیق متوالی داشته و انطباق زیادی مابین مسیر غلتش و ساچمه وجود دارد. همچنین قابلیت حمل بارهای محوری در هر دو جهت را دارند. بلبرینگ شیار عمیق دو ردیفه مناسب برای چیدمان بیرینگ ها در جایی که ظرفیت تحمل بار بیرینگ های تک ردیفه نامساعد است ، می باشد. بلبرینگ های شیار عمیق دو ردیفه برای تنظیمات بلبرینگ که ظرفیت حمل بار بیرینگ تک ردیف کافی نیست ، بسیار مناسب است. برای همان سوراخ و قطر خارجی ، بلبرینگ های دو ردیفه کمی گسترده تر از بلبرینگ های تک ردیفه در سری 62 و 63 هستند ، اما ظرفیت حمل بار آنها به طور قابل توجهی بالاتر است. بلبرینگ های شیار عمیق دو ردیف فقط به عنوان بیرینگ باز ( بدون آب بند و حفاظ فلزی ) در دسترس هستند.

منبع : بلبرینگ شیار عمیق چیست

  • احمد دهستانی
  • ۰
  • ۰

بازرسی و نگهداری صحیح از کپسول های اطفا حریق اطمینان حاصل می کند که آن ها در مواقع اضطراری آماده استفاده هستند. کپسول های آتش نشانی اولین خط دفاعی در برابر آتش سوزی های کوچک هستند و برای تاثیرگذاری در مواقع اضطراری باید به صورت کامل شارژ شوند و فشار آن ها بررسی شود. قطعا برای شما هم این سوالات پیش آمده است که چرا و چه زمانی کپسول ها نیاز به شارژ دارند ؟ روند شارژ مجدد کپسول های آتش نشانی چگونه است ؟ آیا باید کپسول ها را شارژ کنیم و یا تعویض کنیم ؟ در این مقاله سعی کرده ایم مدت زمان شارژ کپسول آتش نشانی را برایتان شرح دهیم و تمامی سوالات بالا را پاسخ دهیم. پس با آس همراه باشید!

محاسبه قیمت و هزینه شارژ و خرید کپسول آتش نشانی

کپسول های آتش نشانی قابل حمل برای ایمنی در برابر آتش سوزی در فروشگاه خرده فروشی ، رستوران ، ساختمان اداری ، انبار ، تاسیسات تولیدی یا سایر مشاغل تجاری بسیار مهم هستند. شما باید کپسول های آتش نشانی را مرتبا شارژ کرده و در صورت لزوم نسبت به تعویض کپسول آتش نشانی اقدام نمایید. اگر در هنگام آتش سوزی به یکی از کپسول ها دست پیدا کنید و نتیجه ای نداشته باشد ، کل تجارت شما می تواند به سرعت شعله ور شود. به همین دلیل ضروری است که همه کپسول ها در صورت لزوم بازرسی ، تعمیر یا تعویض شوند و به طور مرتب در حالت کار قرار گیرند. در این مقاله سعی کرده ایم شما را با مدت زمان شارژ کپسول آتش نشانی و زمان تعویض کپسول آتش نشانی بیشتر آشنا کنیم.

علت شارژ کپسول های آتش نشانی چیست ؟

قطعا توقع ندارید که کپسول آتش نشانی شما تمام عمر خود را بدون تعمیر و نگهداری معمول طی کند و انتظار داشته باشید که همیشه درست کار کند. کپسول های آتش نشانی شما برای کار در شرایط اضطراری نیاز به تعمیر و نگهداری مداوم دارند. خدمات تعمیر و نگهداری کپسول ها شامل همه چیز از جمله تعویض عوامل خاموش کننده که به دلیل استفاده به مرور زمان کاهش می یابد و حتی مونتاژ و دمونتاژ قطعات برای اطمینان از عملکرد درست در شرایط کاری می باشد. برای اطمینان از اینکه همیشه عامل خاموش کننده ای برای کنترل آتش سوزی در مواقع اضطراری وجود دارد باید کپسول های آتش نشانی به طور مرتب بررسی شوند. در زیر لیستی از رویدادهای خاص وجود دارد که نشان دهنده زمان شارژ مجدد کپسول آتش نشانی است :

  1. کپسول قبلا استفاده شده / تخلیه شده است
  2. بازرسی نشان داده است که کپسول آسیب دیده و یا تخلیه شده است
  3. زمان بازرسی معاینه فنی داخلی و یا وقفه آزمایش هیدرواستاتیک رسیده است

زمان شارژ کپسول های آتش نشانی :

در وهله اول در صورت استفاده از کپسول آتش نشانی باید جهت شارژ آن اقدام کنید. خواه برای خاموش کردن آتش استفاده کرده باشید و یا به صورت طبیعی شارژ آن تمام شده باشد ، باید آن را تعویض کنید. مدت زمان شارژ کپسول آتش نشانی هرچند وقت یکبار است ؟ آیا می توان کپسول ها را تعمیر کرد ؟ در واقع گزینه ای به نام ” تعمیر” کپسول آتش نشانی ” وجود ندارد. اگر کپسول آتش نشانی یا شلنگ ، فشارسنج ،گیره ، نازل ها ، دستگیره یا هر قسمت دیگری از بین رفته یا خراب باشد ، باید آن را تعویض کنید. در اکثر شرایط کپسول های آتش نشانی قابل تعمیر نیستند. اگر آسیبی به کپسول آتش نشانی وارد نشده باشد ، می توانید همان کپسول را دوباره پر کنید. پس از استفاده از خاموش کننده ، باید آن را دوباره شارژ کنید. شاید این سوال برایتان پیش بیاید که کجا می توانید کپسول ها را شارژ کنید ؟ مکان های متنوعی خدمات شارژ مجدد کپسول آتش نشانی را ارائه می دهند. مدت زمان شارژ کپسول های آتش نشانی زمانی است که نیاز به تعویض دارند ، که طبق استاندارد انجمن ملی حفاظت از آتش (NFPA) 12 سال است. در این شرایط باید موارد زیر را در نظر بگیرید :

  1. اگر یک کپسول آتش نشانی تخلیه شده است ، اما از وضعیت خوبی برخوردار است.
  2. حتی اگر مقدار کمی فشار آزاد شود ، شارژ مجدد برای افزایش اثربخشی در هنگام آتش سوزی و مطابقت با NFPA 10 و کدهای محلی لازم است.
  3. اگر مطمئن نیستید چرا یک خاموش کننده فشار خود را از دست می دهد و شارژ مجدد به شما کمک نمی کند ، زمان تعویض کپسول آتش نشانی فرا رسیده است.

اگر کپسول آتش نشانی شما مشکلی ندارد ، باید هر 12 سال یکبار اقدام به تعویض کپسول آتش نشانی کنید. این بهترین قاعده کلی برای شارژ مجدد یک کپسول آتش نشانی است ، بنابراین برای ردیابی سوابق خود را در برچسب ثبت کنید. اگر شارژ مجدد یک کپسول آتش نشانی فشار را افزایش نمی دهد یا علائم دیگری از آسیب دیدگی وجود دارد ، باید جایگزین شود ، مخصوصا اگر شارژ آن به خطر افتاده باشد. علائم متعددی وجود دارد که نشان دهنده جایگزین کردن کپسول های آتش نشانی می باشد :

در صورت مشاهده هر یک از علائم زیر ، مطمئن شوید که تاریخ انقضای کپسول آتش نشانی شما گذشته و آن را در اسرع وقت تعویض کنید. کپسول های آتش نشانی قابل اطمینان و مهم برای ایمنی در برابر آتش در کار شما حیاتی هستند. در صورت آسیب دیدگی ، شارژ مجدد کپسول آتش نشانی گزینه ایده آلی نیست.

نشانه های فرا رسیدن زمان تعویض کپسول آتش نشانی

برچسب بازرسی کپسول آتش نشانی حاوی اطلاعات مهمی است. این شامل سابقه نگهداری آن در هر بازرسی و شرایط آن است. اگر یک کپسول آتش نشانی با برچسب گمشده دارید ، باید آن را تعویض کنید. حتی اگر برچسب جدیدی هم دریافت کنید ، هیچ اطلاعی از اینکه چه کسی خاموش کننده را بازرسی کرده یا کی و چه چیزی ضبط شده است ، ندارید. بعضی اوقات ، تعویض کل واحد نسبت به شارژ مجدد آن ، به خصوص با قوطی های کوچک ، هزینه کمتری دارد. زمان فرار رسیدن مدت زمان شارژ کپسول آتش نشانی ، به گزینه های قیمت گذاری خود نگاه کنید تا بفهمید چه چیزی برای بودجه شما بهتر است. اگرچه ممکن است شارژ مجدد کپسول های آتش نشانی ارزان تر باشد ، اما باید ایمنی شغل خود و ضررهایی را که ممکن است متحمل شوید در صورت عدم کارکرد کپسول آتش نشانی در حین آتش سوزی ، باید در نظر بگیرید. ایمن بودن بهتر از تاسف خوردن است.

نحوه شارژ کپسول آتش نشانی :

شارژ کپسول آتش نشانی باید توسط یک متخصص آموزش دیده انجام شود. شرکت های امنیتی در برابر آتش ابزار ، آموزش و دانش لازم را برای اطمینان از اینکه شرایط کپسول آتش نشانی شما در اوج کار است و با مواد خاموش کننده صحیح دوباره پر شده اند ، تضمین می کنند. در ادامه همان چیزی که می توانید هنگام شارژ مجدد کپسول آتش نشانی خود انتظار داشته باشید را برایتان شرح داده ایم. این یک راهنما برای نحوه شارژ مجدد کپسول آتش نشانی نیست ، بلکه یک نمای کلی است تا بتوانید روند کار را درک کنید.

  • ابتدا تمام فشار کپسول تخلیه شده و عامل از سیلندر خارج می شود.
  • شیر تخلیه از سیلندر خارج می شود.
  • لوله سیفون از سوپاپ خارج شده و میله سوپاپ و فنر برداشته می شود.
  • تکنسین سوپاپ را تمیز می کند ، اورینگ گردن سوپاپ را تعویض کرده و از نظر بصری واحد را از نظر داخلی و خارجی بازرسی می کند.
  • پس از تمیز کردن سوپاپ با یک مدل جدید برای اطمینان از نشست مناسب و جلوگیری از افت فشار در آینده تعویض می شود.
  • عامل اطفا ( آب ، دی اکسید کربن ، ماده شیمیایی خشک و غیره ) از نظر وزنی به مقدار مناسب برای اندازه واحد و مطابق با دستورالعمل های شارژ مجدد آن واحد پر می شود.
  • همانطور که در دستورالعمل های زمان شارژ کپسول آتش نشانی ذکر شده است ، واحد با گاز تحت فشار مناسب و فشار لازم برای آن واحد تحت فشار مجدد قرار می گیرد.
  • تکنسین های شرکت آس آزمایش نشت را برای بررسی علائم نشت و تکمیل نازل تخلیه یا شلنگ انجام می دهد.
  • خاموش کننده مجددا وزن می شود تا تایید گردد که وزن کل در حد تحمل های مجاز می باشد که توسط سازنده نشان داده شده است.
  • مهر و موم جدیدی بر روی پین ایمنی نصب شده و یک برچسب شارژ جدید به واحد متصل می شود که هر برچسب نشانگر وزن کل واحد و هویت تکنسین تکمیل کننده کار است.

منبع : مرجع جامع مدت زمان شارژ کپسول آتش نشانی

  • احمد دهستانی
  • ۰
  • ۰

نصب اسپرینکلر / اسپرینکلر آتش نشانی / سیستم اسپرینکلر / استاندارد نصب اسپرینکلر

در این مقاله قصد داریم شما را با یک نوع دستگاه تخلیه آب هنگام وقوع آتش سوزی و نحوه نصب آن بیشتر آشنا کنیم. سیستم آب پاش خودکار آتش یا اسپرینکلر یک قطعه ای است که با شناسایی اثرات آتش سوزی ، مانند افزایش بیش از حد دمای از پیش تعیین شده ، آب را تخلیه می کند. از این ابزار در سراسر جهان استفاده می شود و سالانه بیش از 40 میلیون اسپرینکلر نصب می شود. در ساختمان هایی که این سیستم آب پاش خودکار نصب شده است ، ، بیش از99% آتش سوزی ها فقط توسط آب پاش های آتش کنترل می شوند. بیش از 100 سال است که این آب پاش ها از زندگی و مال مردم محافظت می کنند. در نگاه اول به نظر می رسد سیستم آب پاش خودکار یک سیستم بسیار ساده ای است که از لوله هایی با سری اسپرینکلر که آب را به سمت آتش هدایت می کند ، تشکیل شده اند. با بررسی دقیق تر متوجه می شوید که یک اسپرینکلر آتش نشانی در واقع مجموعه ای پیچیده از اجزا و سیستم هایی است که با دقت مهندسی ، طراحی ، نصب ، آزمایش و نگهداری می شود تا در صورت نیاز به طور موثر آتش را مهار کند.

محاسبه قیمت و هزینه سیستم اعلام و اطفا حریق

همه افراد روزانه به سیستم های آتش نشانی و ایمنی زندگی اعتماد می کنند ، از جمله یکی از شناخته شده ترین ابزارهای آن – سیستم اسپرینکلر می باشد. بسیاری از ما هر روز از کنار این دستگاه ها عبور می کنیم ، اما تعداد کمی از ما دقیقا نحوه عملکرد آنها را درک می کنیم. علاوه بر این ، بسیاری از فرضیات مرتبط با اسپرینکلر آتش نشانی در واقع تصورات غلطی هستند. برخلاف تصورات غلط رایج ، اسپرینکلرها توسط دود فعال نمی شوند. آب پاش ها حاوی یک عنصر حساس به حرارت برای فعال سازی هستند. در واحدهای معمولی مدرن ، این معمولا مایعی بر پایه گلیسیرین در یک حباب شیشه است. این عنصر کاملا کالیبره شده است تا در دمای خاص – معمولا بین 135 تا 165 درجه فارنهایت – خرد شود. این عنصر برای هر بار پاشش منحصر به فرد است ، به این معنی که لازم نیست همه آب پاش های یک سیستم همزمان فعال شوند. یکی دیگر از باورهای غلط رایج در مورد اسپرینکلرها این است که آنها در آسیب های آتش سوزی ، آسیب جدی به آب وارد می کنند. آب پاش ها در منطقه خاص فعال می شوند و گرمای ناشی از آتش را تشخیص می دهند. این بدین معناست که به دلیل سرعت نصب آبپاش ها ، خسارت بسیار کمی در آب رخ می دهد. آب پاش ها همچنین می توانند آسیب به آب را به حداقل برسانند ، زیرا آنها مساحت بیشتری را با کمتر از 20% آب مورد نیاز یک شلنگ آتش نشانی در همان شرایط را تحت پوشش قرار می دهند.

نحوه عملکرد اسپرینکلر آتش نشانی

قبل از نصب اسپرینکلر باید اطلاعات کافی درباره نحوه کارکرد این سیستم داشته باشید. هر سری بسته این آب پاش توسط یک لامپ شیشه ای حساس به حرارت بسته می شود و یا با یک پیوند فلزی دو بخشی که با یک آلیاژ گداختنی مانند فلز چوب و آلیاژهای دیگر با ترکیبات مشابه ، در کنار هم نگه داشته می شود. لامپ شیشه ای و یا پیوند به درپوش لوله فشار وارد می کند که به عنوان یک شاخه عمل کرده و از جریان آب تا زمانی که دمای محیط اطراف آبپاش به دمای فعال سازی آبپاش منفرد برسد ، جلوگیری می کند. از آنجایی که با رسیدن به سطح حرارت از پیش تعیین شده هر آب پاش به طور مستقل فعال می شود ، تعداد اسپرینکلرهای آتش نشانی نصب شده نزدیک به آتش محدوده بوده و در نتیجه فشار آب موجود را از نقطه منشا به حداکثر می رسانند. لامپ در نتیجه انبساط حرارتی مایع درون لامپ می شکند. مدت زمان لازم برای شکستن لامپ به دما بستگی دارد.

صرف نظر از نوع سیستم اسپرینکلری که نصب شده است ، همه آنها برای تحقق یک هدف طراحی شده اند. اسپرینکلرهای مسکونی صریحا در نظر گرفته شده اند تا به سرنشینان فرصت دهند تا هنگام آتش سوزی از خانه فرار کنند. آب پاش های آتش نشانی منزل معمولا آسیب های خانه را به میزان قابل توجهی کاهش می دهند و در بسیاری از موارد ، آنها قادر به کنترل کامل آتش هستند. هر سیستم جریان آب و فشار خاصی جهت تامین تقاضای 10 دقیقه ای آب هستند که متکی بر ترکیبی از فاکتورهای مختلف هستند :

  1. اندازه ( بر حسب متر مربع و ارتفاع ) خانه شما و طول لوله و تعداد سری آبپاش ها که باید نصب شوند تا حداقل پوشش آب را فراهم کند. بدیهی است که یک خانه بزرگتر و بلندتر به سیستم بزرگتری احتیاج دارد و بنابراین هزینه بالاتری نیز دارد.
  2. نوع لوله هایی که استفاده می شوند و جنس و قطر آن ها.
  3. منبع آب و اینکه آیا به طور طبیعی فشار کافی را برای تامین نیاز جریان را فراهم می کند یا اینکه باید توسط پمپ تقویت شود.

هر سیستم اسپرینکلر آتش نشانی متکی به شبکه ای از لوله کشی است که به صورت عمودی ( درون دیوارها و گاهی در کمد ) و به صورت افقی ( در سقف یا اتاق زیر شیروانی ) اجرا می شود. در نقاط دوره ای شبکه ، سر آب پاش ها به لوله متصل می شوند تا آب را از سقف ها و یا دیوارها خارج کنند. یک پیمانکار تعداد کافی سر آب پاش را برای پوشش کامل مناطق ضروری نصب خواهند کرد. اکثر قریب به اتفاق آبپاش های خانگی سیستم های “مرطوب” هستند که در آنها آبی که آبپاش ها را تغذیه می کند ، همیشه در شبکه لوله ها قرار دارد. نحوه کار آنها به طرز شگفت انگیزی ساده ، قابل اعتماد و موثر است. سری آب پاش های مسکونی اساسا به عنوان شاخه در شبکه لوله کشی عمل می کنند که شامل آب تحت فشار ( یا هوا ، در موارد کمتر ) است. هر سر ماشه ای دارد که معمولا یا یک لوله شیشه ای پر از مایع حساس به حرارت است یا یک پیوند فلزی که به هم لحیم می شود. هنگامی که آتش سوزی در یک اتاق خاص شروع می شود ، شروع به پرتاب گرما کرده که به سمت سقف حرکت می کند. هنگامی که دمای اطراف سر آبپاش به نقطه خاصی رسید ( معمولا 135 درجه فارنهایت تا 170 درجه فارنهایت ) ، گرما یا باعث ذوب شدن پیوند لحیم شده یا باعث خرد شدن مایع لوله شیشه می شود. این ” مهر و موم ” بر روی پلاگین در لوله کشی را می شکند و اجازه می دهد تا آب خارج شود. بعد از آنکه آب به چرخ کوچک در انتهای سر آبپاش برخورد کرد ، به طور خودکار در فضای اتاق قرار می گیرد.

انواع اسپرینکلرها :

  • پاسخ دهنده سریع
  • پاسخ دهنده استاندارد
  • CMSA ( برنامه خاص حالت کنترل )
  • مسکونی
  • ESFR ( پاسخ دهنده سریع )

تکنسین های شرکت آس دارای تجربه و گواهینامه های لازم برای نصب سیستم اسپرینکلر آتش نشانی هستند. هر سیستم آب پاش خودکار با دقت آزمایش می شود تا شما ، مسئول ساختمان و متعهدین بیمه راضی باشید. ما معتقدیم که برنامه ریزی برابر با موفقیت است! تیم طراحی و نصب آس جهت تعیین بهترین روش های مسیریابی و استاندارد نصب اسپرینکلر ، اطلاعات کافی و به روزی دارند و دیگر جای نگرانی نیست.

نصب و راه اندازی سیستم آب پاش خودکار در چندین مرحله صورت می گیرد :

مراحل قبل از نصب

  • بررسی و مرور آب پاش
  • بررسی ابزارهای مورد نیاز استاندارد نصب اسپرینکلر
  • برنامه ریزی موارد و وظایفی که باید تکمیل شود

طرح ریزی سیستم آب پاش خودکار

  • سری آب پاش
  • شیر کنترل آب
  • سوپاپ چک کردن
  • فشارسنج
  • زهکشی اصلی
  • آلارم
  • دریچه تست
  • صفحه محاسبه
  • خطوط انشعاب

تکمیل نصب اسپرینکلر

  • تست هیدرواستاتیک
  • بررسی نهایی

مراحل استاندارد نصب اسپرینکلر :

تیم واجد شرایط شرکت آس ابتدا از چیدمان بهینه سیستم آبپاش خودکار برای اطمینان از مناسب بودن آن مشاوره و طراحی می کنند. این بدین معنی است که سپس تکنسین های ما می توانند سیستم را با حداقل سر و صدا یا اخلال در کسب و کار شما نصب کنند. برخی از رایج ترین مراحل کار عبارتند از :

  • مشاوره و همکاری اولیه با کلیه ذینفعان برای توافق در مورد شرایط و نوع سیستم اسپرینکلر
  • تکمیل ارزیابی مبتنی بر ریسک با توجه به استانداردهای ایمنی محلی و انطباق با آن
  • طرح طراحی مهندسی شده در رابطه با خطر یا خطرات موجود در ساختمان ایجاد می شود. نصب مخازن آتش نشانی یا پمپاژ تخصصی ارزیابی می شود
  • نصب اسپرینکلر توسط تکنسین های حرفه ای و متخصص
  • بررسی سیستم لوله کشی آب و مخازن آب ساختمان
  • تست سیستم و اجزای اسپرینکلر به صورت هفتگی ، ماهیانه و یا سالیانه
  • هر پروژه متفاوت است و زمان آن بسته به اندازه و دامنه متفاوت خواهد بود

هزینه سرویس سیستم اعلام و اطفا حریق

علت اهمیت نصب اسپرینکلر

اسپرینکلر و سایر سیستم های مهار آتش به صورت خودکار ( AFSS ) می توانند جان انسان ، خانه و مشاغل را نجات دهند. آنها از آسیب های ناشی از آتش سوزی محافظت کرده و از همه مهمتر ، در صورت وقوع آتش سوزی شانس بیشتری برای بیرون آمدن به مردم می دهند. با کاهش آسیب و شدت آتش سوزی ، آنها همچنین می توانند به شما در صرفه جویی هزینه ها کمک شایانی کنند.

نصب اسپرینکلر برای چه مکان هایی ضروری است ؟

در واقع برای همه جا! با این حال برخی از سازمان ها ، گروه ها و ملک هایی وجود دارند که به طور خاصی می توانند از نصب آب پاش های خودکار بهره مند شوند. این شامل :

  • مدارس
  • خانه های سالمندان
  • بناهای تاریخی
  • بیمارستان ها
  • خانه افراد بسیار آسیب پذیر
  • املاک مسکونی با ارتفاع بیش از 18 متر
  • خوابگاه دانشجویان
  • هتل ها و مسافرخانه ها
  • زیرزمین
  • انبارهای بزرگ

سیستم آب پاش خودکار به گرما واکنش نشان می دهد. هنگامی که درجه حرارت در یک اتاق مجهز به آبپاش به 60 الی 70 درجه برسد ، آبپاش آب را در فضای اتاق پاشیده و آتشی را که باعث افزایش دما شده است را سرکوب می کند. آب پاش ها در جایی که افزایش دما اتفاق می افتد ، یکی یکی فعال می شوند. اگر یک ملک را مدیریت می کنید ، باید بدانید که علی رغم نصب سیستم اعلام حریق و نصب سیستم اطفا حریق ، استاندارد نصب اسپرینکلر مناسب نیز بسیار حائز اهمیت است.

محاسبه هزینه نصب اسپرینکلر

سرویس و نگهداری سیستم آبپاش خودکار :

اسپرینکلرهای خانگی و مسکونی سالی چند بار باید بررسی شوند. بررسی های انجام شده توسط تیم حرفه ای و متخصص آس اطمینان می دهد که سیستم طبق روال طراحی شده کار می کند و تغییری در عملکرد اتوماتیک ایجاد نشده است. برخی از کارهای بازرسی و نگهداری معمول سیستم اسپرینکلر آتش نشانی باید به صورت هفتگی یا ماهانه انجام شود تا از حداکثر بهره وری بهره مند شود ، در حالی که زیرساخت های عمیق تر باید سالانه بررسی شود. هر چند وقت یکبار این سیستم باید با جزئیات کامل کاملا بررسی شود و از هرگونه نگهداری پیشگیرانه لازم استفاده شود. این بازرسی ها باید توسط یک شرکت معتبر همچون شرکت ساختمانی آس انجام شود تا اطمینان حاصل شود که همه چیز در دستور کار و به روز است. آزمایشات منظم باید بر روی سیستم های آب پاش انجام شود تا از عملکرد آن اطمینان حاصل شود. در حالی که الزامات قانونی برای آزمایش می تواند بر اساس محل متفاوت باشد ، یک برنامه دقیق تست باید صرف نظر از تعهدات قانونی رعایت شود. تنها با آزمایش یک سیستم می توان اطمینان حاصل کرد که در شرایط اضطراری می توان به آن اعتماد کرد. در طول خدمات سرویس و نگهداری بررسی های زیادی صورت می گیرد که برخی از رایج ترین آن ها به شرح زیر می باشد :

  1. تمام سرها و صفحه های پوششی از مواد انسدادی و هر گونه کثیفی و آلودگی پاک هستند.
  2. هیچ نشانه ای از نشت یا خوردگی وجود ندارد.
  3. عملکرد منابع آب ، فشارها و جریان های سیستم همانند روز اول کار می کند
  4. این سیستم به یک آلارمی متصل است که زمانیکه آزمایش جریان آب صورت می گیرد ، کار می کند.
  5. اثرگذاری پوشش سری آب پاش هرگز تغییر نکرده باشد.
  6. بررسی عملکرد صحیح دستگاه
  7. تعویض قطعات خراب و آسیب دیده

درک نیاز به بازرسی بصری ، آزمایش عملکرد و فعالیت های جامع تعمیر و نگهداری پس از نصب اسپرینکلر در فضای شما مهم است ، زیرا عوامل مختلفی می توانند عملکرد سیستم شما را در صورت وقوع آتش سوزی تحت تاثیر قرار دهند.

منبع : نصب اسپرینکلر 

  • احمد دهستانی
  • ۰
  • ۰

محیط کار یکی از حساس ترین مکان هایی است که باید عاری از هر گونه آفت و حشرات باشد. حضور این حشرات برای سلامتی کارمندان خطرناک بوده و از این رو خدمات سمپاشی محل کار به صورت دوره ای باید انجام شود تا تمامی افراد در امنیت قرار بگیرند. در این مقاله سعی داریم به انواع آفت های رایج در محیط های کاری و نحوه سمپاشی محل کار بپردازیم. پس با آس همراه باشید!

محاسبه قیمت و هزینه سمپاشی

وجود انواع حشرات و آفات در شرکت ها و کارخانه ها ممکن است فاجعه بار باشد و با احتمال آسیب به تجهیزات ، ساختمان ها و موجودی شما باعث پریشانی و اختلال می شود. کلید مقابله با آفت زدگی های اداری در درک رفتار آفات و نظارت و مدیریت پیشگیرانه مشکل است. حشرات و جوندگان با تبعات جدی مالی می توانند باعث ایجاد اختلال در عملیات بزرگ شوند. علاوه بر این ، کارمندان ممکن است با وجود آفاتی که می توانند مغایر با قانون ایمنی و بهداشت در محل کار از نظر روح و روان پریشان شوند. شاید در ابتدا همکاری با شرکت کنترل آفات جهت سمپاشی اداره و شرکت استرس زا باشد. شاید این پیدایش ناگهانی انبوهی از مورچه ها یا حتی بدتر از آن دسته ای از زنبورها باشد که ظاهرا از هیچ جا بیرون آمده اند. این آفات باید به زودی از بین بروند ، اما شما مطمئن نیستید که چه کاری باید انجام دهید. قطعا بهترین راه همکاری با متخصصین شرکت آس جهت سمپاشی شرکت شما است. شرکت های کنترل آفات با تجربه واقعا برای از بین بردن آفات و جلوگیری از شیوع بیماری کار می کنند. بررسی اینکه آیا شرکتی دارای مجوز مناسب است ، باید اطمینان خاطر شما می شود. کار با یک شرکت کنترل آفات می تواند خیال آسوده ای داشته باشد و از محل کار و کارخانه شما در برابر مزاحمان ناخواسته محافظت می کند.

رایج ترین انواع آفت های موجود در ادارات :

عنکبوت ها

عنکبوت ها معمولا در مکان های خشک و گرم مانند میز ، دریچه های هوا ، گوشه های اتاق و غیره مشاهده می شوند. حضور آن ها نشان دهنده وجود مشکلات جدی است ، زیرا عنکبوت ها با خوردن حشرات دیگر زنده می مانند.

مورچه ها

مورچه ها به سمت مواد غذایی جذب شده و به سمت منابع غذایی باز ، خرده ، باقی مانده غذا و زباله ها به صورت گروهی جمع می شوند.

سوسک ها

معمولا در اتاق های استراحت و آشپزخانه های ادارات که دارای سرپنا و مواد غذایی و آب است ، یافت می شوند.

مگس

وجود مواد ارگانیک مرطوب در محیط کار شما و یا اطراف آن به احتمال زیاد باعث حضور مگس ها می شود ، زیرا این جاییست که مگس های بالغ تمایل به تخم ریزی دارند.

موریانه ها

این دسته از حشرات معمولا در هر چیزی که شامل سلولز باشد مانند کاغذ ، مقوا ، چوب و گیاهان یافت می شوند.

ساس ها

ساس ها معمولا از طریق ورود کارمندان و یا مشتریان و ارباب رجوع به داخل ادارات راه پیدا می کنند. پس از حضور ، شروع به تغذیه از خون انسان کرده و به سرعت تکثیر می شوند. همچنین در شکاف مبلمان ، کوسن ها و پارچه ها نیز به سرعت رخنه می کنند. از این رو باید به سرعت نسبت به سمپاشی محل کار اقدام نمایید.

موش ها

اگر محل کار شما کثیف و درهم ریخته باشد ، قطعا با حیوانات جونده به مشکل جدی برمی خورید. این دسته از حیوانات در شب ها سطل های زباله ، ظروف نگهداری مواد غذایی ، باقی مانده غذا و سطل آشغال های بزرگ را مورد هدف قرار می دهند.

ماهی نقره رنگ

این دسته از آفت ها به رطوبت حمام علاقه داشته و در اطراف زهکشی ها دیده می شوند. آن ها اطراف دفتر کار شما حرکت کرده و به سمت کتاب ها و لباس ها جذب می شوند.

محاسبه قیمت سمپاشی

روش های پاکسازی و سمپاشی محل کار به صورت مداوم :

وجود و مشاهده انواع حشرات و آفت ها در محیط کار به معنی کثیف بودن آنجا نمی باشد. اگر یک برنامه نظافت روزانه را پیاده سازی کنید ، می توانید این حشرات را از محیط کار خود دور نگه دارید.

  • جارو زدن روزانه فرش ها ، پادری ها و کف های سخت
  • تمیز کردن هر گونه کثیفی روی مبلمان ، تخته ها ، دیوارها ، فرش ها و کف زمین
  • ضدعفونی تمامی سطوح
  • تمیز کردن کفپوش ها با مواد ضدعفونی مخصوص
  • پاک و تمیز کردن شیشه های داخلی و درب های اتومات
  • جمع آوری و دور ریختن زباله ها
  • تمیز کردن و ضدعفونی سینک ، دستشویی ، توالت ، حوله های دستی و سیستم خشک کن دست
سمپاشی حشرات محل کار

همه کارمندان در یک فضای کاری تمیز سهیم هستند. این بدین معناست که رعایت نکات بهداشتی دستشویی و اتاق استراحت ، تمیز نگه داشتن میز کار ، دور ریختن به موقع زباله ها ، عدم نوشیدن و خوردن پشت میز کار و غیره بسیار حائز اهمیت است. به عنوان مثال حضور ساس همیشه از انسان ها نشات می گیرد. از این رو کارمندان باید محل زندگی خود را بررسی کنند تا اطمینان حاصل شود که آن ها عامل حضور ساس در محیط کاری نیستند.

همکاری با شرکت های سمپاشی دارای مجوز وزارت بهداشت تنها راه حل کنترل و از بین بردن آفت های موجود در اداره شما است. این موضوع ممکن است در شرایطی نیز انجام شود که سموم دفع آفات مورد نیاز فقط توسط متخصصین دارای مجوز و شرکت های معتبر سمپاشی قابل استفاده باشند. با تکنسین های آس از نزدیک در تماس باشید. شما باید بتوانید مشکل خود را توصیف کرده و در عوض از یک پاسخ آگاهانه برای چگونگی مهار آن مطلع شوید. متخصصین آن با ارائه برنامه ای مداوم و استفاده از به روزترین تجهیزات و مواد مخصوص خدمات سمپاشی محل کار را انجام می دهند. متخصصین شرکت آس کارمندان را از نحوه سمپاشی محل کار و مواد شیمیایی که استفاده می کنند مطلع کرده و به آن ها توصیه می شود که وسایل شخصی و مواد غذایی را از روی میز یا محل کار خود بردارند.

منبع : خدمات سمپاشی محل کار

  • احمد دهستانی
  • ۰
  • ۰

تفاوت بلبرینگ و رولبرینگ / تفاوت رولبرینگ و بلبرینگ

اجزای غلتشی ، بیرینگ های ضد اصطکاک – چه از نوع ساچمه و چه از نوع رولر – یک وسیله مکانیکی برای مقابله با بارهای شعاعی و محوری در شفت های دوار و متقابل ارائه می دهند. در این مقاله سعی کرده ایم شما را با تفاوت رولبرینگ و بلبرینگ بیشتر آشنا کنیم تا بتوانید گزینه مورد نظر متناسب با نیازتان را خریداری کنید. بدین منظور باید ابتدا هر یک از موارد را جداگانه برایتان شرح می دهیم.

بلبرینگ چیست ؟

در مورد تفاوت بلبرینگ و رولبرینگ باید بدانید که به طور متداول یک بلبرینگ شامل مسیر غلتش داخلی و خارجی می باشد ، تعدادی از عناصر کروی است که توسط یک حامل از هم جدا شده و اغلب محافظ فلزی و / یا آب بندها به منظور جلوگیری از ورود آلودگی و نگهداری چربی برای آن طراحی شده اند. پس از نصب ، مسیر غلتش داخلی اغلب به آرامی به شافت فشار داده می شود و مسیر غلتش بیرونی در یک نشیمنگاه نگهداری می شود. طرح هایی برای رسیدگی به بارهای شعاعی خالص ، بارهای محوری ( رانش ) خالص و بارهای ترکیبی شعاعی و محوری موجود است. بلبرینگ ها به عنوان داشتن نقطه تماس توصیف می شوند ، این یعنی هر ساچمه در یک وصله بسیار کوچک با مسیر غلتش در تماس است. بلبرینگ ها به گونه ای طراحی شده اند که تغییر شکل جزئی ساچمه هنگام چرخیدن به داخل و خارج شدن از منطقه بار ، از نقطه بازده مواد فراتر نرود. ساچمه بدون بار ( خالی ) به شکل اولیه خود باز می گردد.

خرید آنلاین انواع بلبرینگ

در نظر داشته باشید که بلبرینگ ها طول عمر نامحدود ندارند. نهایتا آن ها بر اثر خستگی ، خرد شدن و یا هر عامل دیگری خراب می شوند. آنها بر اساس آماری با عمر مفید طراحی شده اند که انتظار می رود پس از چندین اتفاق خاص از کار بیافتند. تولید کنندگان بلبرینگ های شعاعی تک ردیف را در چهار سری با طیف وسیعی از اندازه های سوراخ استاندارد ارائه می دهند. بلبرینگ های تماس زاویه ای برای مقاومت در برابر بار محوری در یک جهت طراحی شده اند و ممکن است دو برابر شوند تا بار رانش را از دو جهت تحمل کنند.

تراز بودن شفت و بیرینگ در طول عمر انواع بلبرینگ نقش حیاتی دارد. برای ظرفیت عدم انطباق بالاتر ، از بلبرینگ های خود تراز استفاده می شود. برای افزایش ظرفیت بار شعاعی ، حامل بلبرینگ از بین می رود و فضای بین مسیر غلتش با تعدادی ساچمه مناسب – به اصطلاح بیرینگ بدون قفسه – پر می شود. سایش در این بلبرینگ ها به دلیل سایش بین عناصر غلتشی مجاور ، از آنهایی که از حامل استفاده می کنند بیشتر است.

رولبرینگ چیست ؟

در مورد تفاوت بلبرینگ و رولبرینگ باید بدانید که رولبرینگ ها دارای تماس خطی هستند تا تماس نقطه ای ، که ظرفیت بیشتر و مقاومت در برابر ضربه بالاتر را برای آنها فراهم می کند. رولرها در اشکال مختلفی مانند استوانه ای ، کروی ، مخروطی و سوزنی در دسترس هستند. رولبرینگ های استوانه ای فقط بارهای محدود رانش را کنترل می کنند. رولبرینگ های کروی می تواند عدم انطباق و رانش بیشتر را در خود جای دهد و در صورت دو برابر شدن ، در هر دو جهت رانش می یابد. رولبرینگ های مخروطی می توانند بارهای رانش قابل توجهی را مدیریت کنند. رولبرینگ های سوزنی ، که یک نوع رولبرینگ های استوانه ای محسوب می شوند ، می توانند بارهای شعاعی زیادی را برای اندازه خود تحمل کنند و به عنوان رولبرینگ سوزنی کف گرد ساخته شوند. رولبرینگ های غلتکی به صورت طرح های کامل و در دسترس است و رولبرینگ سوزنی تقریبا از این سبک خواهد بود.

تفاوت بلبرینگ و رولبرینگ چیست ؟

به عنوان یک قاعده کلی ، از بلبرینگ ها نسبت به رولبرینگ ها در سرعت بالاتر و بارهای کمتری استفاده می شود. رولبرینگ ها تحت تکان و بار گذاری صربه عملکرد بهتری دارند. بلبرینگ ها معمولا به صورت مونتاژ فروخته می شوند و به سادگی به عنوان واحد تعویض می شوند. رولبرینگ ها را اغلب می توان جدا کرد و حامل رولر و رولرها و یا مسیر غلتش داخلی و یا خارجی را می توان به صورت جداگانه تعویض کرد.

یکی دیگر از تفاوت های بلبرینگ و رولبرینگ این است که بلبرینگ های تک ردیف استاندارد هستند و می توانند به جای یکدیگر در بین تولید کنندگان استفاده شوند. اما رولبرینگ ها از نظر استاندارد کمتر استاندارد شده اند ، بنابراین یک مشخص کننده برای انتخاب مورد مناسب برای برنامه نیاز به مراجعه به کاتالوگ سازنده دارد. بلبرینگ ها با مقدار مشخصی از لقی داخلی ساخته می شوند. هرگونه عدم انطباق که فقط یک ساچمه را از موقعیت خارج کند و این لقی داخلی را از بین ببرد ، نباید تاثیر زیادی در عمر بلبرینگ داشته باشد. رولبرینگ ها نسبت به عدم انطباق زاویه ای حساسیت بیشتری دارند. به عنوان مثال ، یک بلبرینگ که با سرعت متوسط و با یک تناسب نسبتا شل کار می کند ، ممکن است با عدم انطباق زاویه ای تا حد 0.002 تا 0.004 اینچ با موفقیت کار کند. در مقایسه ، یک رولبرینگ استوانه ای ممکن است در صورت عدم هم ترازی بیش از 0.001 اینچ ، در مشکل باشد. سازندگان به طور کلی دامنه های نامناسب زاویه ای را برای بیرینگ های فردی خود در نظر می گیرند.

خرید آنلاین انواع رولبرینگ

رولبرینگ یک واحد استوانه ای است که برای ایجاد حرکت اصطکاک کم برای غلاف یا بلوک بیرینگ استفاده می شود. بلبرینگ یک واحد کروی است که همان هدف رولبرینگ را انجام می دهد. در واقع تفاوت رولبرینگ و بلبرینگ مربوط به سطح تماس بین بیرینگ و ریل است. برای بلبرینگ ها ( با فرض یک بلبرینگ کاملا کروی و بدون تغییر شکل ) ، سطح تماس فقط یک نقطه واحد است. حتی به محض محاسبه تغییر شکل ، مقدار سطح تماس ساچمه با ریل محدود می شود. این باعث ایجاد محدودیت ذاتی در ساچمه ها می شود. از طرف دیگر ، رولبرینگ ها دارای یک خط تماس کامل هستند. این میزان سختی ، پایداری و حداکثر ظرفیت بارگذاری سیستم را بسیار افزایش می دهد.

 

تفاوت بین رولبرینگ و بلبرینگ

بیرینگ ها به صورت مداوم در حال بهبود هستند ، زیرا تولید کنندگان تلاش می کنند اصطکاک را در موارد مختلف بار به حداقل برسانند. به منظور آشنایی با تفاوت بلبرینگ با رولبرینگ باید انواع بیرینگ را نیز بشناسید :

  1. بیرینگ تخت : اگرچه خود اسم آن کاملا مبهم به نظر می رسد ، اما اینها سطوح صاف و محکمی هستند که در عرض یکدیگر حرکت می کنند. چرخ قرقره در سراسر توپی چرخ مرکزی می چرخد.
  2. بلبرینگ : ساچمه های کروی کوچک تماس کمی بین سطوح دارند که منجر به کاهش اصطکاک می شود. با این حال ، سطح ساچمه می تواند تحت بارهای سنگین تغییر شکل داده ، و در نتیجه منجر به متراکم شدن بلوک می شود.
  3. رولبرینگ : غلتک ها لوله های کوچکی هستند که در اطراف مرکز بیرینگ قرار گرفته اند. رولر ” سازشی ” بین ساچمه و سطح صاف می باشد. رولرها سریع تر از بلبرینگ ها ساییده می شوند اما می توانند بارهای بیشتری را حمل کنند ، زیرا سطح تماس بیشتری دارند.
 

انواع بیرینگ

کاربرد انواع بیرینگ :

بیرینگ تخت

بلوک های اولیه (و اصلی!) از بیرینگ های تخت استفاده می کردند ، اما به آرامی جای خود را به بیرینگ هایی با عملکرد بالاتر داده اند. بیرینگ های تخت کمترین قطعات متحرک را دارند. طول عمر بالا و نگهداری کم با کاربردهای سنگین از مزایای اصلی این بیرینگ ها می باشد. چرخ قرقره فلزی و یا پلاستیکی به صورت مستقیم روی سنجاق فلزی یا بوش می غلتند. بیرینگ های تخت اغلب از یک سطح پلاستیک و یک پوسته فلزی تشکیل شده اند. نوع متداول دیگر این بیرینگ ها از بوش برنز نرم و شافت فولادی صیقلی استفاده خواهد کرد. قابلیت استاتیک و بار زیاد آن ها را برای طناب دیرک ، سیم بکسل دکل کشتی ، ماسوره‌ متحرک و بلوک های چرخشی ریسمان بادبان مناسب می کند. با این حال ، تماس کامل بین دو سطح منجر به اصطکاک بیشتری می شود و سرعت دوام بالقوه آنها را کاهش می دهد.

بلبرینگ

بلبرینگ ها پاسخی برای کاهش این اصطکاک بودند و آنها بسیار خوب این کار را انجام می دهند. با این حال سطح تماس کوچک ساچمه ، که اصطکاک را بسیار کاهش می دهد ، بزرگترین نقطه ضعف آنها است ، یعنی بارگذاری نقطه ای ساچمه ه می تواند منجر به فشرده سازی ، در بارهای زیاد و متراکم شدن بلوک ها شود. بلبرینگ ها از بلوک های با کارایی بالا و مناسب برای کار با سرعت بالا هستند ، اما با افزایش بارها ، اندازه و وزن آنها به طور قابل توجهی افزایش می یابد.

رولبرینگ

یک تفاوت بلبرینگ و رولبرینگ این است که رولبرینگ ها چیزی بین بیرینگ تخت و بلبرینگ هستند. غلتک ها اصطکاک کم را در بارهای کاری زیاد تسهیل می کنند. خطوط پر بار سریع تر ، روان تر عمل می کنند. به دلیل افزایش تماس بین غلتک ها و توپی چرخ ، آنها می توانند برای یک بار کاری کوچکتر و سبک تر از یک بلوک بلبرینگ باشند.

منبع : تفاوت بلبرینگ و رولبرینگ چیست ؟

  • احمد دهستانی
  • ۰
  • ۰

کاسه نمد آب بند شفت چرخشی است که شکاف بین اجزای ساکن و متحرک را می بندد و از خروج روانکار جلوگیری کرده و در نتیجه آلودگی را از طریق پاکسازی متوقف می کند. انواع مختلفی از کاسه نمدها وجود دارد که کاربردی متفاوت داشته و از مواد مختلف ساخته می شود. مواد و نوع مناسب کاسه نمد با توجه به کاربرد و محیط مورد استفاده ، تعیین می شود. در حقیقت این یک دستگاه ساده برای جلوگیری از گرد و غبار ، خاک ، آب یا هر نوع آلاینده و در عین حال نگهداری روان کننده در تجهیزات شفت دوار می باشد. به طور کلی ، آن را به عنوان وسیله ای برای محافظت از بیرینگ های شفت چرخان توسعه داده اند.

استاندارد DIN 3760 ابعاد و الزامات مورد نیاز برای مواد ، مارک گذاری ، استفاده و نصب آب بند شفت دوار را که برای نگهداری مایع یا گریس در تجهیزات بدون فشار یا تجهیزات با فشار دیفرانسیل کم استفاده می شود ، مشخص می کند. DIN 3761 استانداردهایی را برای انواع کاسه نمد برای خودروها را تعریف می کند. کاسه نمد استاندارد از یک حلقه فلزی به عنوان اسکلت داخلی تشکیل شده است که ثبات ساختاری کاسه نمد را فراهم می کند. قسمت بیرونی از لاستیک یا فلز ساخته شده است – بر اساس نیاز و استفاده از کاسه نمد! فنر موجود بر روی لبه کاسه نمد از لبه پشتیبانی می کند و از نشت روان کننده در خارج و همچنین از ورود آلودگی ها جلوگیری می کند.

 

انواع کاسه نمد (01)

آشنایی با انواع کاسه نمد :

پرکاربردترین کاسه نمد در صنعت ، مدل های قفسه فلزی و یا قفسه پلاستیکی می باشد. در ادامه قصد داریم به بررسی اجمالی مهم ترین کاسه نمدها و کاربردها و مشخصات آنها بپردازیم.

کاسه نمد با قفسه فلزی

انواع کاسه نمد قفسه فلزی هنگام نصب روی سوراخ نشیمنگاه ساخته شده از همان ماده استفاده می شود. این امر باعث می شود تا مواد در حین کار به همان اندازه منقبض و منبسط شوند و از وقوع نشتی جلوگیری شود. به طور معمول این مدل ها نسبت به کاسه نمدهای پلاستیکی مقرون به صرفه تر هستند.

کاسه نمد با قفسه پلاستیکی

یکی از متداول ترین انواع کاسه نمد ، مدل هایی با قفسه پلاستیکی می باشد و ، زمانی که یک مدل های دارای قفسه فلزی احتمال خرابی دارد ( به عنوان مثال به دلیل انبساط حرارتی ) استفاده می شود. این مدل ها همچنین زنگ نمی زنند. علاوه بر این کاسه نمدهای قفسه پلاستیکی می توانند یک محفظه آسیب دیده را کمی بهتر از مدل های فلزی محافظت کنند. در دماهای بالا و فشارهای بالا ، لاستیک منبسط کننده سریع می تواند یک تنش محکم و قابلیت درزگیری بیشتری داشته باشد. متداول ترین نوع ، نوع R می باشد. این نوع دارای یک درز فولاد کربنی و دارای قطر بیرونی لاستیکی است. لاستیک قابلیت آب بندی خوبی را ارائه می دهد ، حتی زمانی که نشیمنگاه تحمل نکند. لبه آب بندی با فنر ، تداخل در شفت را برای آب بندی موثر فراهم می کند. قطر خارج ، با محفظه تقویت کننده فلز داخلی ، اجازه می دهد تا در داخل محفظه نصب شود ، با تداخل کافی روی لاستیک برای ایجاد آب بندی ثابت!

منبع : آشنایی با انواع کاسه نمد

  • احمد دهستانی
  • ۰
  • ۰

حداکثر سرعت چرخشی مجاز برای هر بلبرینگ را می توان از دو معادله ساده تعیین کرد. این محدودیت های سرعت ، محدودیت های حرارتی محسوب می شوند که از داده های تجربی بسیاری از کاربردهای معمولی تعیین شده اند. توانایی بلبرینگ ها برای کار با سرعت بالا بیشتر با توجه به نوع روغن کاری استفاده می شود. تمام محدودیت های نشان داده شده بر اساس روغن کاری استاتیک روغن است ، در حالی که هنگام ایستادن سطح روغن در مرکز پایین ترین ساچمه یا غلتک تنظیم شده است. اگر روغن کاری گریس مورد نظر باشد ، سرعت مجاز 66% از حد روغن است.

علاوه بر سرعت ، بار بیرینگ نیز بر تولید گرما و دما تاثیر به سزایی دارد. به عبارت دیگر ، بارهای بالاتر باعث تولید گرمای بیشتر و دماهای بالاتر می شوند. فاکتورهای محدودیت سرعت بیرینگ های نشان داده شده زمانی قابل اجرا هستند که عمر رتبه بندی محاسبه شده برابر یا بیش از 100000 ساعت باشد.

خرید آنلاین انواع بلبرینگ

طراحی دستگاه و محیط آن بر نحوه برداشت گرما از بیرینگ تاثیر می گذارد و در نتیجه درجه حرارت آن کاهش می یابد. به طور کلی ، بیشتر گرما از طریق مسیر غلتش بیرونی بلبرینگ از طریق نشیمنگاه دستگاه خارج می شود. نشیمنگاه های نازک و در معرض ، دمای تحمل کمتری نسبت به نشیمنگاه های ضخیم و محدود دارند. حرکت آزاد هوا در اطراف نشیمنگاه علاوه بر دمای پایین محیط باعث می شود که بلبرینگ همچنین خنک تر شود. مشکل بیرینگ های ” داغ ” خراب شدن روغنکاری از دو طریق است. اولین مورد از دست دادن ویسکوزیته روغن با افزایش دما است که اجازه می دهد اجزای تحمل تماس فلز با فلز وجود داشته باشد ، در حالی که دوم تجزیه فیزیکی روغن پایه و مواد افزودنی آن است. به طور کلی ، بیشتر کاربران ترجیح می دهند نشیمنگاه های خود را زیر 60 درجه سانتیگراد ( 140 درجه فارنهایت ) نگه دارند. دمای بالاتر از این به روغن مخصوص ، بررسی سطح ثابت و فواصل روغن گیری مجدد بسیار کوتاهتر زمانی که گریس روان کننده انتخاب شده است ، نیاز دارد. جهت تعیین محدودیت سرعت بلبرینگ ها Nlim ، از هر نوع بیرینگ ، مقدار Ndm را برای نوع بلبرینگ خاص زیر پیدا کنید. هر سرعت عملیاتی که در 80% از محدوده باشد ، باید بیشتر بررسی شود.

قطر فاصله‌ یک شیار تا شیار مشابه بلبرینگ ( dm ) را از این فرمول محاسبه کنید :

 

حداکثر محدودیت سرعت بلبرینگ ها ، Nlim ، در RPM به سادگی محاسبه می شود :

 

مثالی برای محاسبه حداکثر محدودیت سرعت بیرینگ ها :

یک بیرینگ NU1996MC3 ، (480mm x 650mm x 78mm) ، باید با سرعت 800 دور در دقیقه با روانکاری ثابت روغن کار کند. آیا این قابل قبول است ؟! قطر فاصله‌ یک شیار تا شیار مشابه بلبرینگ عبارتست از :

 

نسبت عرض به ارتفاع آن عبارتست از :

این یک رولبرینگ استوانه ای باریک با قفس برنجی ماشین کاری شده است. ضریب سرعت آن 550،000 میلی متر در دقیقه است. سرعت محدود این بلبرینگ – Nlim =

 

از آنجا که سرعت عملیاتی مورد نظر 800 دور در دقیقه 82% از محدودیت سرعت بلبرینگ ها است ، بررسی های بیشتر لازم می باشد. در بعضی از برنامه ها ، سرعت شافت چرخشی و اندازه بیرینگ انتخاب شده منجر به مقدار Ndm می شود که بیش از سرعت محدود کننده بیرینگ می شود ، Nlim ، بیرینگ نیز گاهی اوقات به طور گسترده ای است. راه حل این وضعیت که معمولا استفاده می شود ، نصب جت ، سیستم روغن کاری چرخشی است که باعث روانکاری و از بین بردن گرمای بلبرینگ می شود. این سیستم ها معمولا پس از اینکه روغن توسط یک خط مکش از دستگاه خارج شد ، مبدل حرارتی برای خنک سازی روغن درگیر می شود. هنگامی که روغن دوباره به سمت بیرینگ بازیافت می شود ، به طور قابل توجهی خنک تر می شود و دارای چسبندگی بیشتری است که بلبرینگ را بهتر روان می کند.

منبع : حداکثر سرعت محدود بلبرینگ ها

  • احمد دهستانی